Яндекс.Метрика

Единая система управления очистными сооружениями гальванического производства


Очистные сооружения сточных вод гальванического производства

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

Разработать систему автоматизированного управления комплексом очистки сточных вод гальванического производства.

Автоматизация станции очистки сточных вод должна быть выполнена на современной элементной базе с применением промышленного контроллера и панели оператора с целью обеспечения возможностей изменения настроек и режимов работы оборудования в широких пределах.

На передней панели щита управления должны располагаться элементы управления технологическим оборудованием, входящим в состав станции очистки и светосигнальная арматура, индицирующая работу технологического оборудования.

Схема автоматизации должна предусматривать отслеживание уровней жидкости в накопительных емкостях и индикацию этих уровней, обеспечивать непрерывный контроль и поддержание заданного уровня pH очищаемой жидкости.

Алгоритм работы должен предусматривать возможность автоматическое управление работой насосов комплекса очистки в зависимости от уровней жидкости в накопительных емкостях, регулирование положение задвижек, плавное регулирование системы дозирования. Должен быть предусмотрен как автоматический, так и в ручной режим управления.

В случае возникновения аварийной ситуации (переполнения любой из технологических емкостей, аварийного отключения насосов ит.д.) должна включаться аварийная звуковая и световая сигнализация

Заказчик – Завод мебельной фурнитуры, Новгородская область.

РЕШЕНИЕ ПОСТАВЛЕННОЙ ЗАДАЧИ

Задача реализована путем создания системы из двух щитов управления (основного и вспомогательного расположенного на удалении и локальный кнопочных постов) с общим управлением посредством  контроллера  ОВЕН 160 и организации интерфейса с оператором посредством использования панели оператора ИП320.

 

Щиты автоматизации процесса очистки сточных вод гальванического производства

 

Реализация программной части выполнено в среде программирования CoDeSys 2.3 на языках ST и CFC.

Связь между щитами организована по RS485 c использованием протокола Modbus RTU.

При реализации интерфейса при помощи панели Оператора решены следующие задачи:

- наглядное отображение функционирования исполнительных узлов (насосов, дозаторов, положения задвижек, заполнения емкостей, а также временных процессов;

- гибкое регулирование процессом управления работы комплекса. Регулирование достигается за счет широкого диапазона варьируемых параметров доступных пользователю:

  • настройки гистерезисов включения / выключения всех насосов (перекачивающих, дозирующих, регенерации, промывки) по показаниям датчиков уровня в емкостях;
  • уставки уровней в емкостях ( нижний, средний. верхний);
  • настройки показаний уровней в привязке, как к высоте датчиков, так и к высоте емкостей (для случаев замены датчиков и необходимости их доп. калибровки);
  • различные временные уставки  (время промывки, регенерации, задержки срабатывания датчиков, время закрытия / открытие задвижек и т.д.);
  • диапазон индикации pH, режимы управления сервоприводами заслонок как для щелочных так и для кислых сред в зависимости от изменения pH.

- представление статистической информации времени наработки исполнительных устройств;

- информирование пользователя о нештатных ситуациях посредством информационных сообщений;

- разграничение доступа к служебной информации по паролю.

 

Ниже представлены след. материал:

  • Перечень программных настроек регулирования;
  • Перечень основных связующих элементов системы управления;
  • Структура меню панели Оператора;
  • Примеры реализации окон меню на панели ИП 320.

 

Перечень программных настроек регулирования

Калибровка показаний датчиков уровня для каждой емкости

 

Ht / Hs – коррекция показаний измерителя.

Калибровка показаний датчиков уровней для каждой емкости

Задание граничных уровней жидкости в емкостях

 

Нижний   - L1

Средний  - L2

Верхний  - L3

 

Настройки регулирования работы насосов и индикации уровней.

Программное задание уровней жидкости

Гистерезис вкл/ откл

перекачивающих насосов

 

ΔL – для каждого перекачивающего насоса

 

Правила включения / отключения перекачивающих насосов

Гистерезис вкл/ откл  перекачивающих насосов

Длительность закрытия затворов

 

Ткс – время закрытия затворов по условию.

 

Изменение производительности перекачки жидкости

Длительность закрытия затворов

Интервал отображения входного pH

 

pHmin, pHmax

 

Отображение интервала измерения pH в заданных пределах

Интервал отображения входного pH

Задание пределов регулирования выходной величины (для управления pH)

 

pHout1, pHout2  задаются в интервале [pHmin, pHmax]

 

Масштабирование выходной управляющей величины

Задание пределов регулирования выходной величины (для управления pH)

Выбор режима дозирования

Коорекция показаний pH щелочью

Коорекция показаний pH кислотой

Уставки времени процессов и работы узлов:  
Время ожидания срабатывания датчиков сухого хода при подаче сигнала на включение соответствующего насоса  
Продолжительность процесса промывки механических фильтров в автоматическом режиме  
Продолжительность процесса регенерации фильтров  
Продолжительность промывки насоса дозатора  

 

Перечень основных связующих элементов системы управления

Панель оператора ИП3200, ПЛК 160, БУСТ2, Модуль дискретного ввода, МВ110-220.16ДЮ Блок питания, и т.д.

 

Структура меню панели Оператора

структура меню, реализованная при помощи панели Оператора ИП 320

 

ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ ОКОН МЕНЮ НА ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА ИП 320

Ниже представлено несколько пользовательских окон, реализованных при помощи панели оператора ИП 320

Главное меню:

Выбор режима отображения

Переход:

- в окно сообщений

- в окно ввода пароля

Сброс звукового сигнала.
Очистка сточных вод гальванического производства

Индикация включения /выключения перекачивающих насосов

 

Примечание: на панели отображены кнопки, которыми Пользователь может воспользоваться для навигации по интерфейсу.
Очистка сточных вод гальванического производства
Отображение времени до окончания одного из процессов Очистка сточных вод гальванического производства
Индикация положения задвижек Очистка сточных вод гальванического производства
Отображение параметров текущей  работы Дозатора Очистка сточных вод гальванического производства
Индикация уровней жидкости в емкостях в графическом и символьном виде с контролем уровней Очистка сточных вод гальванического производства
Окно выбора емкости для калибровки показаний измерителя Очистка сточных вод гальванического производства
Настройка показаний pH по данным от измерителя pH c доп. контролем «дребезга» показаний и задание аварийного уровня. Контроль и настройка pH. Очистка сточных вод гальванического производства
Настройка работы дозатора Очистка сточных вод гальванического производства
Статистика наработки моточасов исполнительными устройствами Очистка сточных вод гальванического производства

 

ДРУГИЕ ПРИМЕРЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ВОДООЧИСТКИ И ВОДОПОДГОТОВКИ:

 

  

 

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Опыт работы как с высокотехнологичным импортным оборудованием, так и
  • Возможность использовать только российское оборудование в проектах автоматизации
  •  Команда профессионалов, работающая на инженерном рынке более 15 лет
  • Собственное производство шкафов диспетчеризации и автоматизации
  •  Готовые решения по ресурсосбережению в рамках концепции «АТБ.Энергоффективные решения»
  •  Разработки систем управления по запросам заказчика