Яндекс.Метрика

Модернизация АСУ ТП комплекса порошковой окраски алюминевого профиля EURO 90-5S

(Концепция «АТБ. Бережливое производство»)

 

Данные о проекте

Заказчик: Крупное предприятии, оказывающее услуги по нанесению защитно-декоративного порошкового покрытия на архитектурный алюминиевый профиль в Московской области.

Постановка задачи

На предприятии установлен автоматический комплекс порошковой окраски Итальянской компании EUROIMPIANTI, включающим в себя:

- комплекс химической обработки поверхности алюминия / стали перед окраской с гибкой программой обработки;

- Печь сушки с комбинированной системой нагрева ( перегретый пар / электричество);

- Комплекс порошкового нанесения краски Magic Cylinder – ITW GEMA;

- Инфракрасная зона нагрева;

- Печь полимеризации порошковой краски;

- Конвейер «Power and Free», обеспечивающий перемезение траверс в изделиями между технологическими единицами оборудования;

- Комплекс очистных сооружений.

В связи с все возрастающими требованиями Клиентов к качеству получаемого покрытия, предприятию потребовалось обеспечить высокую гибкость работы комплекса с предоставлением широких возможностей по гамме обработки, режимам работы оборудования.

Предприятию потребовалось выполнить модернизация программной части, с увеличением надежности работы оборудования, предоставлением большей гибкости в части настроек режимов работы, адаптации системы под все возрастающие требования.

В этой связи было принято решение реализовать поставленные задачи с привлечением Российской компании – системного интегратора в области изготовления автоматизированных систем управления технологическими процессами.

Решение поставленной задачи

Программно-аппартная часть комплекса порошковой окраски

Комплекс порошковой окраски EURO 90-5S расположен в отдельно стоящем здании. Аппаратная часть системы управления состоит из нескольких щитов управления, установленных рядом с основными агрегатами и исполнительными узлами комплекса и соединенными между собой шиной передачи данных в единую сеть.

Интерфейсная часть взаимодействия с Оператором реализована посредством отдельного щита с панелью оператора типа TouchScreen 15”.

Аппаратная часть системы управления:

- Управляющая часть АСУ ТП – PLC ModiconTM258LF42DT(Schneider Electric) c модулями расширения физических точек ввода-вывода;

- Сенсорная панель оператора HMIGTO6310.

Программная часть системы управления:

- Специализированная среда разработки ПО корпорации Schneider Electric - SoMachine V4.1.

 

Объем выполненных работ

Компания «АТБ Электро» была привлечена для решения поставленной задачи.

Реализация задачи модернизации и повышения гибкости существующей системы управления была разбита на следующие этапы работ:

Этап 1:

- погружение в технологические аспекты существующего окрасочного комплекса Клиента, обеспечивающего получение защитно-декоративного покрытия в соответствии с требованиями конечного Потребителя;

- анализ реализованной поставщиком оборудования аппаратной и программной частей системы управления комплексом;

- определение перечня задач модернизации существующего программного решения, необходимых Клиенту, на установленной аппаратной платформе.

Этап 2:

- определение недостатков существующего программного обеспечения окрасочного комплекса неудовлетворяющего своим функционалом Клиента;

- выполнение работ по доработке программ контроллера и алгоритмов, а аткже донастройка интерфейсной части с целью предоставления Оператору более понятного и удобного интерфейса;

- моделирование полученного решения с целью выявления возможных ошибок в лаборатории АТБ Электро;

Этап 3:

- выполнение поэтапного перевода системы управления окрасочным комплексом на новое доработанное программное обеспечение;

- тестирование и отладка работы комплекса в безопасном режиме на объекте без нарушения основного производственного процесса Клиента.

Срок реализации всего проекта:

Август 2015 – Январь 2016 года.

 

Пример интерфейса Оператора

АТБ Электро: модернизация комплекса окраски EuroImpianti

 

 

Переход в окно контроля и управления за работой блоков B01-B25 конвейера

 

Переход в окно контроля и управления за работой 3х устройств качения (возвратно-поступательного движения) в 1-3 зонах туннеля подготовки поверхности.

 

Переход в окно контроля и управления за работой 2х кантователей (устройств установки траверс под углом).

 

Переход в окно контроля и управления за работой механизированных дверей туннеля подготовки и печей сушки и полимеризации

 

Переход в окно контроля и управления зон накопаления балок на конвейере

   
 

Переход к главному экрану управления комплексом

 

Переход в окно управления смазкой конвейера

 

Переход к журналу аварийных сообщений


Примеры элементов конвейера комплекса окраски:

Зона загрузки / выгрузки траверс:

 АТБ Электро: автоматизация конвейера комплекса окраски EuroImpianti

 

АТБ Электро: автоматизация конвейера комплекса окраски EuroImpianti

 

 

СМ. ДРУГИЕ ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПО ССЫЛКАМ НИЖЕ:

 

 

 

 

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Опыт работы как с высокотехнологичным импортным оборудованием, так и
  • Возможность использовать только российское оборудование в проектах автоматизации
  •  Команда профессионалов, работающая на инженерном рынке более 15 лет
  • Собственное производство шкафов диспетчеризации и автоматизации
  •  Готовые решения по ресурсосбережению в рамках концепции «АТБ.Энергоффективные решения»
  •  Разработки систем управления по запросам заказчика